新能源汽車噴烤漆房

簡要描述：新能源汽車噴烤漆房由室體、供風系統、排風系統、空氣凈化系統、壓力測試系統及電控系統組成。室體是由漆室主體、大門、鋼骨架、照明裝置、地板格柵等部分組成的封閉空間，形成涂裝作業有限場所。供風系統由送風系統和熱風循環系統組成。排風系統的作用是使送風氣流順利排出。凈化系統采用過濾棉過濾方式，起均壓和高效過濾的作用，過濾后空氣凈化滿足使用要求。

產品型號：pqf
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-07-10
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新能源汽車噴烤漆房使用注意事項：

1、進入烤漆房的空氣是污染物的主要來源。在不使用烤漆房時，應該將烤漆房的門關好，嚴禁使烤漆房的門長時間處于打開的狀態。在很多修理廠中，膩子的打磨工作往往在距離烤漆房很近的區域內進行，打磨膩子的過程中會產生大量的粉塵，大量的膩子灰等粉塵隨著空氣的流動很容易進入烤漆房。如果膩子打磨采取了無塵干磨技術，情況會相對好一些，如果采取的是手工打磨方法，污染就會非常嚴重。因此，在修理廠中，膩子打磨工作應該在遠離烤漆房的區域進行。

2、烤漆房工作時，通氣風扇會將外界的空氣抽入，經過烤漆房頂棚上的過濾棉向下吹，空氣從烤漆房地板上被抽出烤漆房，烤漆房內就制造出了下降氣流，這樣，烤漆房內即使有少量的灰塵，也不會飛揚起來。烤漆房頂棚上的過濾棉可以過濾掉大部分的灰塵，從而保持進入烤漆房內空氣的清潔。因此，應該定期更換烤漆房頂棚上的過濾棉和烤漆房地板上的吸附棉。

3、待噴涂車輛本身通常是烤漆房內的污染源。車輪、保險杠以及發動機艙等部位會聚集大量的污染物，*的車身清洗工作可以使這些污染物對噴漆操作的影響降低。因此，車身清洗等良好的準備工作是非常重要的。

4、噴漆操作人員穿著的工作服也是重要的污染源。在很多修理廠，打磨膩子和噴涂漆面的工作是由同一個人完成，很多工人在打磨膩子時和噴涂漆面時穿著同一套工作服，這是不正確的，在噴涂漆面時應該有的工作服。在烤漆房內，應該穿著無纖維脫落的工作服，戴橡皮手套、防護面罩和呼吸器，在噴涂各道漆面時都要保持這樣的穿戴。沒有穿工作服的人員嚴禁進入烤漆房，而只能從窺視窗觀看噴漆作業，以免污染油漆。

5、除了遮蓋車身和噴涂等必須在烤漆房內完成的工作之外，其他車身準備工作和油漆調配工作應該在烤漆房外面進行。有些修理廠甚至在烤漆房內清洗車輛或打磨膩子，這是嚴重違反修補漆操作規范的做法。

6、噴槍等噴涂設備要保持清潔。應該在每次噴涂作業后及時清洗噴槍，以免噴槍內的油漆干燥，油漆干燥后會凝結成片，如果干燥成片的油漆在噴涂時飛出，將在漆面上形成缺陷。

7、在每次噴漆工作完成后應清掃烤漆房的地板和墻壁，將遮蓋車身時使用的遮蓋物等物品清理干凈。噴漆時應盡量使用一次性的遮蓋物遮蓋車身，盡量不要使用棉質的遮蓋車衣和車輪罩，因為這種車衣容易聚集灰塵。

8、烤漆房內不應放置零部件和油漆罐等雜物，因為這些東西會累積污物而污染待噴涂車輛。噴槍、紙膠帶、膩子、車衣以及工作服等物品不應該存放在開放的環境中，這些物品都應該放在密閉和通風的儲存室內。

新能源汽車噴烤漆房配置單：

外形尺寸（mm）:7000x5200x3200

內部尺寸（mm）:6900x3900x2600

1、房體：選用50mm（或75mm）厚EPS保溫板保溫，面層鋼板厚度0.3mm

2、泡沫：每平方8-12公斤

3、風機：選用兩臺低噪音離心式風機（3kw/臺或4kw/臺）

4、照明：采用頂燈8組，總照明功率960w

5、大底：采用凸型鋼或10cm槽鋼底座和活動式鋼格板大底；鋼格板上車3x5，車底3x3,兩邊壓花板（壓花板厚度1.8mm）

6、控制箱：數碼顯示，恒溫定時，保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆

7、加熱區：分為兩種，燃電與燃油，燃油為熱力交換器與燃油機配合；燃電為24跟遠紅外高溫燈管完成升溫工作

8、進風方式：采用二級過濾、側進風

9、過濾棉：采用立體膠過濾棉

10、總功率：燃油型9500kw，燃電型31000kw

汽車標準烤房標配：

板材 7.5公分厚雙03鐵皮阻燃復合板

風機銅芯3KW兩臺

烤燈豪華雙管電加熱

鋼格柵上車3*4，其他3*3

大底厚非標8號，10號槽鋼焊接

電控箱普標半智能

過濾棉 600型

過濾棉架 2.5鍍鋅方管鉚制。

新能源汽車噴烤漆房

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